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一. 应将铸件上质量要求高的表面或主要的加工面 ， 放在铸型的下面。如果做不到 , 可将 该表面置于铸型的侧面或倾斜放置进行浇注。
二．对于一些需要补缩的铸件，应把截面较厚的部分放在铸型的上部或侧面。这样便于在铸件的厚壁处放置冒口，造成良好的顺序凝固，有利于铸件补缩。
三．对于具有大面积的薄壁部分放在铸型的下部，同时尽量使薄壁立着或倾斜着浇注，这样有利于金属的充填。它将铸件大面积的薄壁部分放在铸件的下面，使这部分能在较高的金属液压力下充满铸型，防止浇不足。
四．对于具有大平面的铸件，应将铸件的大平面放在铸型的下面。例如，在浇注带有筋条上的铸铁平板时，应将铸件的大平面放在铸型的下面，这样可使铸件的大平面不容易产生夹砂等缺陷。
五．对于带有泥芯的铸件，应使泥芯能放置牢固并在合箱时便于检验。由于泥芯较长，刚度不够，在金属液的浮力作用下，若泥芯产生弯曲变形。可改为立浇，_可以避免上述不良情况的产生。