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铁地板在加工之前要进行回火时效处理，消除内应力；此过程要派人现场监督。
机械加工几何尺寸、公差、形状公差表面粗糙度按图纸要求加工。
铁地板可以根据使用情况N块组成一个整体平台，平台整体平面度应小于0.4-2mm，地板与地板之间梯形槽的对 称度为0.3，梯形槽之间底面应在一个平面上误差不大于0.3。
,铁地板地脚螺栓直径为24mm，地下深度为300mm，灌浆孔70和铁地板平面调整70及地脚螺栓孔加封盖板。盖板表面与铁地板平面为同一平面，公差为：-0.1mm。
铁地板工作表面做刮研处理，非工作面做防腐处理。
铁地板一般为交钥匙工程，即自合同签订之日起，生产、运输、安装、调试等所有工作及由 此引发的事故责任均有供货方负责，购货方只负责二次灌浆及设备验收工作。“铁地板购买合同”、“技术要求协议书”生效后，铁地板从生产安装结束至验收，一切工作及费用均由供货方负责，工程完成后，购货方验收合格，签字盖章。
,铁地板验收方式将采用如称重、外形尺寸测量（重点为梯形槽尺寸）、及安装后的精度等.
铁地板主要用于机械、汽车、电机、发动机的动力实验，铁地板具有较好的平面稳定性和韧性。铁地板表面带有T型槽及螺栓孔，可以用来固定实验设备。铁地板表面带有T型槽，可以用来固定实验设备；铁地板同时适用于各种产品的检验工作，铁地板用于检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线、试验等工作，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
1、铁地板工位：铁地板由小规格铸铁平板拼接安装而成，尺寸为36m×9m，共二组。每组铸铁平板安装后应能达到：全长范围平面度不大于1.0mm，水平度0.12mm/m，全铸铁平台范围能可靠接地。
2、单块铁地板尺寸：长×宽×厚=4500mm×2000mm×350mm，长与宽公差取负值。
3、铁地板材料：HT250。铁地板铸件用化学成分S＜0.12%，P＜0.15%。并需孕育处理。
4、铁地板采用M48地脚螺栓安装固紧、M36调整螺钉调平，其间距设置为横向1000mm、纵向500mm。
5、铁地板为加强型，内筋厚度不小于50mm。
6、连接螺栓M36，T型槽按GB158标准制造，T型槽间距为250mm。
7、铁地板精度 按国家标准计量检定规程执行（JB/T7974-99)，铁地板加工面粗糙度 铁地板精度按3级要求制造。铁地板图纸标注形位公差。
8、铁地板应方便的进行二次灌浆，二次灌浆应全范围充满内腔。
9、铁地板铸件几何形状平整规则；铁地板整体结构合理，加强筋厚度均匀一致。
铁地板包装：铁皮包装和木制包装两种形式，铁地板表面用塑料膜封装，这种包装适于铁地板内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等，保护铸铁试验平板的措施,以确保动力铁地板安全运抵现场. 铁地板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。铁地板按国家标准实行定期周检，铁地板检定周期根据具体情况可为6-12个月。